一种内嵌螺母连接件的焊接办法与流程

  本发明涉及到一种焊接办法，特别涉及到将螺母与装置底板焊接到一同构成螺母连接件的焊接办法。

  众所周知，将螺母焊接在装置板或许开设有安顿孔的装置底板上时，因为焊接面比较小，因而导致螺母不能可靠地焊接在装置底板上，使得在实际使用的过程中，常常产生螺母从装置底板上掉落的现象，一旦这种螺母连接件用在结构件的关键部位时，就会产生意想不到的事端。

  本发明所要处理的技能问题是：供给一种可使得螺母可靠地焊接在装置底板上的内嵌螺母连接件的焊接办法。

  为处理上述技能问题，本发明选用的技能计划为：一种内嵌螺母连接件的焊接办法，所述的内嵌螺母连接件包含：装置底板、开设在装置底板上的与所述螺母相配合的安顿孔，所述的焊接办法有如下过程：

  1)在待焊接的螺母旁边面开设一圈周向的环状沟槽，该沟槽的下旁边面为平行于螺母底面的平面，该平面到螺母底面的间隔与所述的装置底板的厚度适当；

  2)将所述的螺母放入所述装置底板的安顿孔中，以螺母的螺纹孔的中心线为中心沿周向挑选至少三个焊接点进行焊接；

  作为一种优选计划，在所述的内嵌螺母连接件的焊接办法中，所述的环状沟槽的上旁边面为由里向外向上倾斜的斜面。

  作为一种优选计划，在所述的内嵌螺母连接件的焊接办法中，所述环状沟槽的深度小于所述螺母的外径与内径之差的30％。

  作为一种优选计划，在所述的内嵌螺母连接件的焊接办法中，所述的螺母为六角螺母，与之相对应，所述的焊接点为三个或六个，沿周向均匀安顿在所述螺母的周围。

  本发明的有利作用是：本发明经过在螺母上开设环状沟槽，使得环状沟槽的下旁边面与装置底板的焊接面在同一平面上，并且，焊接部能够嵌入环状沟槽中，大幅度的提升了焊接的结实度。此外，将环状沟槽的上旁边面设置成由里向外向上倾斜的斜面，大大方便了焊接，也使得在环状沟槽中的焊点愈加丰满，进一步增加了焊接的结实度。

  图1至图2中的附图标记为：1、装置底板，11、装置定位孔，2、内六角螺母，21、环状沟槽。

  下面结合附图，详细描述本发明所述的一种内嵌螺母连接件的焊接办法的详细施行计划：

  本发明所述的一种内嵌螺母连接件的焊接办法，如图1所示，所述的内嵌螺母连接件包含：开设有四个装置定位孔11的装置底板1、开设在装置底板1上的与所述内六角螺母2相配合的安顿孔，所述的焊接办法有如下过程：

  1)如图2所示，在待焊接的内六角螺母2的旁边面开设一圈周向的环状沟槽21，该环状沟槽21的深度小于所述内六角螺母2的外径与内径之差的30％，所述的环状沟槽21的上旁边面为由里向外向上倾斜的斜面，该沟槽21的下旁边面为平行于内六角螺母2底面的平面，该环状沟槽21的下旁边面到内六角螺母2底面的间隔与所述的装置底板1的厚度适当，使得焊接时，装置底板1的焊接面(上外表)与所述环状沟槽21的下旁边面处于一个平面中；

  2)将所述的螺母2放入所述装置底板1的安顿孔中，以内六角螺母2的螺纹孔的中心线为中心沿周向挑选三个或六个均匀安顿的焊接点进行焊接；

  综上所述，仅为本发明的较佳施行例罢了，并非用来限制本发明施行的规模，凡依本发明权利要求规模所述的形状、结构、特征及精力所作的平等改变与润饰，均应包含在本发明的权利要求规模内。

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